Tiangong · Систем за потопени лачни печки со вештачка интелигенција AiCS

Tiangong · AiCS собира клучни променливи за време на работата на печката, вклучувајќи ја струјата, напонот, дебелината на слојот на полнење, положбата на електродата, температурата на материјалот, температурата на димните гасови, времето на интервал на полнење итн., за да изгради повеќедимензионална база на податоци за историска работа на печката. Со интегрирање на длабинско учење, техники на ансамбл на модели и алгоритми за избор на карактеристики, системот воспоставува „модел за предвидување стапка на успех на топење“, „модел за откривање на ненормален тренд“ и „модел за препораки за оптимален параметар за полнење“.

Tiangong · AiCS системот прима-протоци на податоци во реално време од системот за контрола на DCS на печката, системот за мерење, системот за електрична контрола и системот за серии. Моделот со вештачка интелигенција дава оптимални препораки за тековната работна фаза, вклучувајќи интервали на полнење, количина на полнење, препораки за движење на електродата и криви за контрола на моќноста. Системот поддржува и „режим на препораки“ и „режим на автоматска контрола“ за интерфејс со контролниот систем, овозможувајќи контрола на полу-затворена-јамка или целосно затворена-контрола.

Сите контролни стратегии во Tiangong · AiCS се генерираат преку алгоритамски повици без прикажување на специфична процесна логика. Системот усвојува хиерархиско управување со дозволи, дозволувајќи им на само овластен персонал да пристапи до структурите на моделот. Во меѓувреме, податоците за процесот се шифрираат и функциите за извоз се ограничени за да се заштитат правата на интелектуална сопственост.

Tiangong · AiCS системот континуирано собира повратни информации од секое прислушување, вклучувајќи ја стапката на квалификација на составот, потрошувачката на енергија и производството. Тој автоматски ги проценува отстапувањата на предвидувањата на моделот и периодично ги ажурира тежините на моделот и множествата на карактеристики. Системот исто така поддржува рачно означување на податоци за да помогне во учењето за засилување и оптимизација на стратегијата.

Системот ја заменува мануелната работа на печката{0}}заснована на искуство, ја подобрува експерименталната ефикасност и повторливост, ги намалува трошоците за пробни-и-грешки и ја забрзува оптимизацијата и повторувањето на процесот.

Системот овозможува оптимизација на моќта на топење, зголемен производствен капацитет и контрола на потрошувачката на енергија. Со интегрирање со MES системите, тој создава „затворена-дигитална фабрика“ од доделување задачи до извршување на операцијата, истовремено намалувајќи го бројот на оператори и промовирајќи поедноставено работење и далечинско управување.

Преку режимот на работа со црна-кутија, системот крие специфични детали за процесот, како што се формули за серии, стратегии за електроди и криви за контрола на температурата. Може да се распореди низ повеќе типови печки, овозможувајќи технолошки излез додека спречува истекување на знаење.

Седиштето може да ги следи перформансите на моделот и индикаторите за квалитет низ различни постројки без да се меша со конкретни контролни детали, обезбедувајќи независност на процесот и оперативна безбедност за секоја постројка.

Прикажува реално-временска струја, напон, фреквенција на полнење, фаза на процес, динамика на топлинска слика и други работни параметри за секоја печка.

Динамично ги прикажува формулите на сериите, кривите на мерење, насоката на протокот на суровината, редоследот на полнење и поврзаните информации.

Покажува препораки за контрола на вештачката интелигенција во реално време и вредности за предвидување, нивоа на доверба на моделот, резултати од повратни информации и други поврзани податоци.

Прикажува табели со трендови на составот на готовиот производ за секое прислушување, стапки на квалификација, абнормална дистрибуција на серии и поврзани индикатори за квалитет.

Вклучува дневно/неделно/месечно производство, трендови на потрошувачка на енергија, статистика за ефикасноста на работата на печката и контролни табли за клучните индикатори за перформансите.

Го прикажува статусот на алармот на секоја контролна точка, интерфејсите за видео надзор, работната температура/оптоварување на опремата и други{0}}поврзани информации за безбедноста.

Прикажува интелигентни анимации на процеси, изложби на достигнувања, студии на случај за соработка, интерфејси за насоки за посетители и други промотивни содржини.